注吹大型中空质料（即塑料）中空吹塑机的机头把挤吹中空质料（即塑料）中空吹塑机储料式机头中的储料和打针挤出型胚的两种功用分离出来，由打针塑化组织完结，这样，使机头具有接连式机头易换色换料的优点。

       到达型坯分量重复精度高、塑化才能高、换色换料时刻短、熔体融合缝区的强度高。挤吹大型中空质料（即塑料）中空吹塑机一般采用储料式机头，内部结构杂乱，零件多，所以从储料式机头自身的特点，不可避免存在换色换料时刻长，计量精度不准等缺点。

       一同，简化了机头的结构，再加上合理的流道规划，从根本上解决了挤吹中空质料（即塑料）中空吹塑机储料式机头换色换料时刻长的缺点，一同不影响型坯壁厚控制伺服系统的安装。

       大型中空质料（即塑料）中空吹塑机是把吹塑机的打针塑化组织与中空吹塑机的吹塑合模组织相互结合起来的归纳型中空质料（即塑料）中空吹塑机，汲取和发挥两种机械的各自专长。

       一切的中空吹塑机、张家港吹塑机、吹塑机差不多都是用来吹质料（即塑料）的，根本上都是用树脂为质料，用聚丙烯树脂挤出吹塑成型质料（即塑料）瓶的出产工作是：首先把聚丙烯树脂和一些辅料(如色母料)按配方要求分别计量。

       掺混在一同拌和均匀，投入到塑料挤出机中塑化熔融，从成型模具中挤出管状型坯，然后立即置于成型制品的模具型腔内，吹入压缩空气，把型坯吹胀，冷却定型后，则成型与模具型腔完全相同的瓶制品。质料塑化熔融时工艺温度应控制在170—230℃范围内。坯管吹塑成型瓶制品用吹胀比控制在(1．5—3)：l范围内。吹胀坯管成型瓶制品用压缩空气压力为0．3～0．6MPa。成型瓶用模具温度为20—50℃，冷却定型时刻约占制品启型出产周期总时刻的50％~60％。

       还需注意的是塑料挤出机温度设定的准则 机头的根本温度按底层质料（即塑料）的要求设定，再依据其他层的挤出状况调整。在要求不同温度的几种熔体复合处，按底层质料（即塑料）的要求设定温度，再依据功用层及黏结层的要求调整。