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首先分析塑料托盘不合格产品的产生缘故原由。
第一、质料存在溶脂参数不吻合规定，或者质料的熔点不同一造成的，这种情况一样平常多见于副牌料。许多塑料托盘企业为了节省成本，购买一些小型化工厂的质料，其各种参数均不稳固或者达不到参数。
第二、再生料的比例过大，国内塑料托盘的近况是有的客户必要高质量的塑料托盘，有的客户寻求低价位的塑料托盘，这就推动了塑料托盘厂家赓续追求更节省成本的配方，其中添加再生料就是最直接最有用的一种办法。但是加多少，什么比例并不是每一个塑料托盘企业都能掌握的。一样平常大型的塑料托盘公司都有本身的研究室能够根据不同的再生材质调制不同的配方。
第三、机器参数设定不规范，例如锁模时间、注塑压力、冷却时间、脱模时间等等，稍有不规范即可造成塑料托盘产品的变形或者缺料。
第四、色母或者色粉的使用不当。一样平常塑料托盘以蓝色或者红色居多，但是客户偶然候会要求特别的颜色，这就必要使用不同的色粉来调配颜色，假如色粉的使用比例不能保证每一锅料都保持同等或者搅拌不均匀，就会产生色差题目。
针对以上几种造成塑料托盘不合格产品的缘故原由我们分别讨论处理办法。由于质料溶脂不合格产生的废品，假如不存在色差或者变形关键词优化，可以将一个级别来贩卖，以再生材质的价格贩卖。由于色差导致的不合格产品，虽然名义上我们称作不合格产品，但是现实上起动载和静载参数军事合格的，这种情况下可以将产品用作一次性出口，优良避免损失。由于缺料或者变形导致的塑料托盘不合格产品，可以粉碎后二次使用，优良做低端产品。