一直以来，塑料缩短是淄博塑料托盘厂家开展面对的大敌，特别是关于表面质量要求较高的大型塑料制品，缩短更是一个大问题。因此人们开发了各种技术，以最大极限地削减缩短，进步产品质量.

    塑料托盘在注塑塑料部件较厚方位，如筋肋或突起处构成的缩短要比邻近方位更严峻，这是因为较厚区域的冷却速度要比周围区域慢得多。冷却速度不同导致连接面处构成洼陷，即为人们所了解的缩短痕。这种缺点严峻约束了塑料产品的规划和成型.。

   事实上，关于塑料托盘这一类要求严厉的产品上必须消除缩短痕。构成缩短痕的原因可能有一个或多个，包括加工办法、部件几许形状、资料的挑选以及模具规划等。在苏料托盘出产过程中其间几许形状和资料挑选一般由原资料供货商决定，且不太简单改动。可是模具制造商方面还有很多关于模具规划的要素可能影响到缩短。塑料托盘出产过程中冷却流道规划、浇口类型、浇口尺度可能发生多种作用。例如，小浇口如管式浇口比锥形的浇口冷却得快得多。浇口处过早冷却会削减型腔内的填充时刻，从而添加缩短痕发生的几率。关于成型工人，调整加工条件是解决缩短问题的一种办法。填充压力和时刻显著影响缩短。部件填充后，剩余的资料继续填充到型腔中补偿资料的缩短。填充阶段太短将会导致缩短加剧，最终会发生较多或较大的缩短痕。这种办法自身或许并不能将缩短痕削减到满意的水平，可是成型工人可以调整填充条件改进缩短痕。

    还有一种办法是修正模具，有一种简单的解决办法就是修正常规的型芯孔，可是并不能盼望这一办法适用于一切的树脂。别的，气体辅佐办法相同值得一试。