我们知道托盘加工方式有吹塑加工，注塑加工，吸塑加工等等，这里小编给大家讲解一下注塑，吹塑，吸塑托盘它们的加工方式，为什么现在越来越多的企业采购吹塑托盘，而需求注塑托盘，吸塑托盘的需求量少了？

  吹塑加工：它是将挤出的熔融塑料毛坯，置于模具内，借助压缩空气吹胀而贴于型腔壁上，经冷却硬化为塑件。此方法主要用于成型空心塑件，吹塑托盘现在使用范围广泛，是未来的发展趋势，耐热耐腐蚀性能显著，其中低消耗和使用周期长是它的最大优势。 

  注塑加工：它是用注射机的螺杆或柱塞使筒内的熔料，经注射机喷嘴，模具的浇注系统，注入形腔而固化成型的，这种注塑托盘产品质地较硬，可以批量生产，但是极其容易损坏。

  吸塑加工：根据模具不同可将真空成型方法分真空无模成型，真空阴模成型和真空阳模成型3种。真空无模成型过程，将片材加热到一定温度后，置于夹持环上，用压环压紧，打开真空泵阀门抽真空，通过光电管控制真空阀调节真空度，直到片材达到所 需的成型深度为止，因为其使用方式落后，不能完全发挥PVC吸塑托盘的优点，流通过程成本过高，难以与国际规格接轨，所以在物流行业有可能遭到淘汰。

  吹塑托盘的发展趋势越来越全球化，使用周期为6~10年，清洗方便，低消耗，环保美观，可以二次回收利用，重新加工成其他制品，使用吹塑托盘可以降低木托盘的使用（在一定程度上减少了森林树木的砍伐）。

本文来源于莱力奇塑料制品有限公司：www.cstuopan.com